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由于市场份额急剧萎缩，今年以来，第三方机构纷纷停止对166mm（指硅片边距，为表述方便，以下省略“mm”字样）等小尺寸光伏产品报价，182、210等大尺寸产品成为市场主流。然而，在这两种大尺寸产品推出以来的三年多时间里，关于谁是最优尺寸的争议从未停歇，除了方形产品，210R（210mm*182mm）等矩形产品的出现令争议
由于市场份额急剧萎缩，今年以来，第三方机构纷纷停止对166mm（指硅片边距，为表述方便，以下省略“mm”字样）等小尺寸光伏产品报价，182、210等大尺寸产品成为市场主流。然而，在这两种大尺寸产品推出以来的三年多时间里，关于谁是最优尺寸的争议从未停歇，除了方形产品，210R（210mm*182mm）等矩形产品的出现令争议愈发复杂。 以矩形产品为例，为了提高500W+档位的组件功率，各家企业基于自身条件推出尺寸各异的矩形产品，但给产业链带来诸多困扰，制造环节面临配套工艺调整，终端电站要经历更为复杂的设计过程。业内呼吁，应尽快统一500W+档位矩形产品尺寸，为产业链上下游减负。 记者注意到，针对当前的尺寸争议，业内有较为激进的观点认为，光伏尺寸应尽快从182过渡到210R再统一为210，也有观点建议应从构建生态圈的角度去完善不同尺寸产品上下游链条。值得一提的是，电池厂商并不会轻易卷入到这场由硅片和组件厂商主导的争议中，从多数电池厂商表态来看，并不会专门区分182或是210，更多时候仍是按订单需求来生产。 光伏尺寸繁杂加剧行业焦虑 光伏产品尺寸到底有多复杂？一位头部硅片厂商人士向记者提供的数据显示，考虑边距、厚度等因素，公司生产的不同尺寸硅片产品多达300种以上。 至于背后成因，中国计量科学研究院首席计量师熊利民向记者表示，光伏产品尺寸复杂多样主要是由于各家企业技术发展的节奏有快有慢，提升组件效率和功率的方案不尽相同，各有特色，“从商业角度讲，组件企业选择不同标准尺寸是无可厚非的。” 熊利民认为，产品尺寸不统一或是无规则地改动将给产业上下游带来一定负担，并造成资源浪费和重复劳动。同时，尺寸不一的组件产品会导致终端项目建设进度放缓、成本上升，将给以新能源为主体的新型电力系统建设带来不利影响。 华北电力设计院资源规划处副处长陈建宏向记者提出了类似的困惑，由于产品尺寸不统一，引发了较多的重复性投入。例如，电站规划阶段要对支架方案，电缆、电气设备配置等进行复杂的设计，一旦中途发生变化，更换了不同尺寸的组件产品，就需要对电站方案重新设计，原本可以用来对电站方案深入优化的时间就会被大量重复性工作占据。 “如果电站采用不同尺寸的组件，混装的问题会非常突出，支架形式也多种多样，非常复杂。因此，就设计端而言，也需要有标准化的组件尺寸，这对整个产业链及电站设计质量的提高是非常有益的。”陈建宏说道。 “如果组件尺寸不统一，用户在规划电站时就要准备多种不同的支架、逆变器，如果某一型号产品供应不及时，就会影响项目进度甚至将方案设计推倒重来。”天合光能采购总监韩厚金还关注到尺寸差异给组件生产端带来的额外成本，“不同尺寸产品要匹配不同的背板、玻璃、边框，从规模经济角度看，这是不合理的。” 硅片厂商也受到尺寸问题困扰，双良硅材料销售总监王秋文谈到，如果下游客户产品尺寸需求繁杂，企业在生产管控上也会有一定的难度，而且产能会有较大的损失。“一些工人因缺乏经验，会导致操作失误，并造成相对严重的后果。”王秋文建议，从热场、基架到切片，再到电池网板及组件的玻璃、背板，行业应尽早统一标准，从而实现各自产能的最大化利用。 210阵营祭出降价杀手锏 过去，光伏产业以方形硅片、电池产品为主，但去年四季度以来，多家企业推出了矩形硅片的电池、组件产品，此举能充分利用组件空白区域，提升组件转换效率。记者了解到，除了210R矩形产品以外，市场上还有182mm*185mm，182mm*186mm等多种矩形产品。 目前，无论是在方形还是矩形产品上，182阵营与210阵营厂商基于各自的基础尺寸产品分庭抗礼，182阵营的代表包括隆基绿能、晶科能源、晶澳科技等，而210阵营的代表包括天合光能和TCL中环等。 记者注意到，近期，支持210平台技术的声量明显更大一些。3月初，天合光能全面公开了其力推的210R产品解决方案；上周，TCL中环更新了硅片报价，210涨、182跌，业内普遍认为公司此举意在推广210产品。 在给记者的回应中，TCL中环表示，价格调整的基础来源于210通量优势与公司工业4.0柔性制造能力，进一步扩大生产成本优势；210与182硅片价差拉大，凸显210价格优势，迅速加快210生态构建，进一步促进终端需求；此外，还能够引导210N型生态。 环欧国际硅材料副总经理王凯提供的数据显示，就硅片而言，在当前硅料价格下，210产品相比182产品的成本低6%-7%，相较于182，矩形硅片210R成本低3%-4%。“从中环3月初的报价就可以看出，210比182的单瓦成本低4分，给下游客户带来的价值是非常大的。” 王凯认为，大尺寸最直接带来的是通量价值，“从这个基本逻辑来看，我认为后面的方形片还是要往210方向发展，而矩形片要往210R方向发展。” 韩厚金给出的数据也显示，大尺寸的推动使整体硅耗从单瓦2.8g降到2.4g左右。从系统成本增效的状况来看，天合光能670W大尺寸组件可带来度电成本降低4.1%左右，BOS（系统成本）降低6%左右，使电站成本整体下降1%-2%。至于210R矩形硅片组件，其在BOS上可以节省2-3分钱，功率上可以增加10-30W的范围，最终体现在度电成本的降低。
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