一种技术路线质量更稳定，成本也更高，另一种则相反。在方向性的选择上，朱战军也咨询了市场部门的意见，现在保利协鑫是否需要一款质量稳定打市场的产品，得到肯定的回答后，朱再询问游达，有没有信心将来产业化后再把成本做下来，游达回复可以做到。“最后拍板选择了质量更稳定的方式，这是S2研发过程中我做的最重要决策。如果整个方向错了，这是大是大非的问题。”朱说。

　　对于制造，朱战军的理解是，制造是一列沿着固定铁轨往前驶的火车，不能有任何偏差。因此保利协鑫对于生产过程有着严格管控。在硅片工厂的900多台铸锭炉，任何一台想要进行工艺参数的更改，都必须经过严格的工艺验证。每一次工艺改进后，必须对每台铸锭炉连续生产的十个硅锭进行检验，全部达标后才能验收，这个验收由代冰亲自来抓。在切片工厂，每块硅片都由分选机分选出来，所有分选机的参数设置都是一样，以此来保证硅片质量都在一个等级。

　　这也是保利协鑫的硅片能做到8GW如此巨大的产能后，依然保持硅片产品稳定性的原因，而且在每一次高效多晶硅片推出后，所有产品效率都能稳定提升。加之保利协鑫自身生产硅料，从最上游源头就可进行质量把控，且实现低成本的硅料。保利协鑫的硅片以极高的性价比和稳定性，占据国内能流通硅片市场75%份额，并一直引领市场。

　　“制造业就是这样，那么多员工，那么多资产，那么多债，每天一睁眼就要面对这些东西。对于保利协鑫来说，没有退路，只能把品质往上提，把成本往下降。”舒桦说。他认为，保利协鑫大规模产能扩容，又经历行业寒冬屹立不倒的关键是，不做重复投资，一直在引领行业最前端技术。行业整合淘汰产能时，最先淘汰的是落后产能。

　　竞争优势保持得越明显，往前的道路则越顺畅。几年前，保利协鑫美国里奇兰研发中心总裁演讲时以“Best Technology”作为演讲题目。他认为保利协鑫现在就像是在飞行，现已到了六千米高空的层次，还在往上升，等到一万米高空，达到新的层次后，就可以全速前 进。