从工艺控制着手论述,找出组件封装过程中的关键点, 从而进行重点控制,保证组件的各项性能及可靠度
来源《太阳能发电》杂志 文/ 丁文磊
本人从事光伏组件封装多年,一路走来经历了无数的荆棘、坎
(二)“两胶” “胶1”指交联度和剥离强度。EVA胶膜起粘接密封作用,对太阳电池的质量与寿命起着至关重要的作用,从某种意义上说,太阳电池板的寿命由EVA 决定。而EVA 的质量又取决于它的配方与改性技术(建议尽量选用大厂生产的胶膜)。交联度应控制在85% 左右;剥离强度:玻璃/ 胶膜大于30N/cm,TPT/ 胶膜大于20N/cm。 “胶2”指封装胶,封装胶包含密封胶和灌封胶。其作用不再赘述,但有两点需要工艺人员加强控制:第一,监控打胶员工是否按SOP执行。(因部分员工会偏向于减少打胶量,以保证组件表面的洁净度。但这种操作会导致玻璃与铝边框出现缝隙,起不到密封作用)。第二,验证密封胶的稳定性、老化性、流动性、粘结性及其与背部的匹配性(不是所有的密封胶都能与背板容易接触)。所以,在材料变更时,一定要做好搭配。对于灌封胶来说,一定要监控好两种胶的比例,虽然大部分工厂已经采用了灌胶机,但也不能一直保证其配比的准确性,配比不当会导致两种极端结果:灌封胶快速固化,或不固化。两种结果都是管理者所不愿看到的,都会影响组件在后期的可靠性。 |