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1.5MW的“中野东松山百万光伏电站”建在埼玉县东松山市。
采用750kW机型，减少光伏逆变器设置台数 基础采用了日铁住金建材公司制造的沉降钢管桩“Convenient Pile”。据称，考虑到是夹在河流中间的软土地基，及撤除后的再利用，而采用了桩顶端的翅膀形状比通用品要大的特别定制品。
架台也使用日铁住金建材的“Solar Frame Eco”。考虑到耐腐蚀性和操作性，而采用了高耐腐蚀性电镀钢板“SuperDyma”。据称断面等无需追加实施电镀和涂装，切断后即使一时会生锈，但经过一段时间之后，保护涂层会包住断面（图4）。 图4：采用高耐腐蚀性电镀钢板的架台，即使断面生锈， 但经过一段时间后，保护涂层也会包住断面（摄影：日经BP社） 太阳能电池板最低部分的设置高度约为60cm，设置角度为15度。最初曾考虑将设置角度定为30度，后从每张电池板的预计发电量和可设置数量的平衡考虑，定为了15度。电池板前后排之间的距离约为2.5m（图5）。  图5：电池板设置角度为15度，每列间隔约为2.5m 铺设了6192张阿特斯阳光电力制造的255W产品（摄影：日经BP社） 发电站共铺设了6192张阿特斯阳光电力制造的255W产品，电池板输出功率为1.57896MW。 PCS则变更了最初的计划，提高了投资效率。同是TMEIC的产品，当初预定采用的是输出功率500kW、支持600V电压的机型。 因2014年2月输出功率为750kW、支持1000V电压的机型开始销售，所以决定采用750kW机型。 因是输出功率约为1.5MW的光伏电站，原来计划采用3台输出功率为500kW的机型。减为2台输出功率750kW的机型，使基础和布线施工费等得以减少。 通过发电系统的构成由600V变更为1000V，可以增加构成组串（串联太阳能电池板的单位）电池板张数，还削减了接线盒的数量和布线电缆的总长度。 |
