光伏制造业的软肋:技术创新能力不足

朱明表示,尽管我国的光伏发电技术进步显著,但技术创新能力还比较薄弱,核心技术依靠国外的局面并没有得到根本性改变
 
  不过,尽管在市场倒逼机制下制造业取得了显著的进步,但这显然并未达到官方以及业界的预期。
  在此次无锡国际新能源大会上,朱明就表示,近几年,我国新能源技术水平显著提升,基本建成了完整的产业体系,光伏发电技术进步更加显著,多晶硅电池组件的转换效率达到16%以上,光伏设备的国产化率达到70%以上,硅片、电池片和组件的产量稳居世界首位。
  不过,朱明同时也坦陈,目前,国内的新能源技术创新能力还比较薄弱,新能源相关研究投入不够,研究力量比较薄弱,尚未形成产学研用一体的多层次的技术研发体系,核心技术依靠国外局面并没有得到根本性改变。与国外在新能源技术发展方面,包括研发不断加强、新的转换效率不断提高的形势相比,我们显然还面临着严峻的挑战,因此光伏、风电的创新方面必须要加大力度。
  无独有偶。
  同样是在此次大会上,西安隆基硅材料有限公司董事长钟宝申则表示,在提高电池的效率、延长电池寿命等决定太阳能发电成本的核心环节上,目前市场的关注度依然不足。因此,未来提高电池效率仍然将是行业进行创新的核心点。
  “如果组件效率提高1%,其他成本不变的情况下,相当于综合系统成本可以降低6%”钟宝申称。
  
  分环节降低成本
  来自媒体的报道显示,国家发改委正在酝酿从2016年起,逐年下调光伏电价补贴。根据不同的资源区,累计下调幅度将在10%至20%之间。
  应用端价格的下调,必将最终反应在制造业上。这也意味着,对于中上游制造业企业而言,产品价格仍将是制胜市场的决定因素。
  浙江正泰新能源开发有限公司总经理仇展炜表示,如果按照酝酿中的电价调整政策,在“十三五”期间,五年内每年都要降电价,这也意味着做电站投资人,电站成本也要下降,不然投资回报就会出现问题。
  对于如何进一步降低成本,仇展炜表示,有三个方面对度电成本影响非常大。第一,是产品设备的技术创新;第二,是电站的集成技术创新;第三,则是政策的设计、创新以及落地,也对度电成本的下降有非常大的影响。
  中盛集团常务副总裁郭振海则建议,可以从产品的材料成本、产品的制造、产品的人工成本等方面进行考虑。其中,降低材料成本首先基于不能降低质量的前提下来做;制造环节,可以导入新的节能材料的应用;人工成本,可以通过全自动化,包括信息化、智能化的管理,来减少直接人工的成本,提升生产过程中的效率。
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