光伏技改启示录

来源:《太阳能发电》杂志 编辑:admin 光伏技术改造
策划:《太阳能发电》杂志编辑部 统筹:秋石 采写:张广明 随着欧美贸易保护加剧,光伏业面临生死存亡的紧要关头。在诸多探寻出路的做法中,回归行业技术本色的技术改造与技术升级,

设备商的转型

对于设备商而言,如果想尽快走出困境,应该从如何帮助光伏企业降低成本这个角度出发

  ■ 文︱《太阳能发电》杂志记者 张广明

 

  光伏行业的危机,大有在全产业链蔓延之势。
  继京运通与赛维的11 亿销售合同被迫取消后,精功科技近日也发布公告称,其与江苏协鑫硅材料科技发展有限公司的2.8 亿元销售合同的交货时间将延迟。
  与此同时,截至今年6 月份,精功科技仍有1.5 亿元销售合同未履行完毕。
  对此,有业内人士认为,上述光伏设备商的订单被取消,主要与当前行业内存在的大规模产能闲置有关。“对于这些设备商而言,未来的出路应该着眼于如何降低客户的成本,比如可以从降低能耗以及延长设备使用寿命方面入手。”
  但由此也面临着一些问题,包括对设备商研发实力的要求以及由此带来的资金压力等。

 

  遭遇寒冬
  精功科技的公告称,经双方协商,该公司决定终止与江苏协鑫此前签订的多晶硅铸锭炉销售合同。
  资料显示,此次销售合同总额为4.9亿元(含税,下同),签订时间为2011年4月。截至目前,已向江苏协鑫交付的金额为2.15亿元,尚余2.75亿元没有交付。
  精功科技表示,鉴于当前光伏产业的发展现状,同意将上述尚未交货的多晶硅铸锭炉交货时间向后推迟。
  除了该笔合同的交货时间面临延迟外,精功科技其他的销售合同在今年上半年也未实际执行。
  根据该公司发布的公告,精功科技在2011年5月分别与英利签订了两笔销售合同,总金额约为3亿元。截至今年6月份,上述合同中有1.1亿元的产品未交付。其中,已经发货的产品的完成时间均在2011年,而今年上半年未有产品交付。
  此前,与精功科技主营产品类似的京运通也遭遇了类似的问题。在今年6月份,京运通发布公告称,因赛维迟迟不履行合同,决定终止此前与其签订的多晶硅铸锭炉采购合同,设计总金额约11.6亿元,约占公司2011年营收的65.35%。
  大额销售合同的接连延迟发货或者取消对设备商的影响,显而易见。精功科技发布的半年报显示,上半年,该公司实现营业收入4.62亿元、同比减少63.2%;净亏损740.15万元,同比下降103.35%,环比下降104.22%。
  宏源证券发布的报告认为,精功科技营业收入与净利润下降主要是受到行业景气度下行的影响。铸锭炉新增订单较少,原有部分订单推迟交货。当期光伏装备的收入同比下降达85.01%,严重影响公司利润。
  京运通的情况虽然稍好,但业绩也出现了大幅下降。报告期内,京运通实现营业收入2.44亿元, 比上年同期下降76.12%;实现归属于上市公司股东的净利润2436万元,比上年同期下降93.01%。

  复苏可期
  对此,有业内人士认为,设备商的困境主要是由产业链条传导所致。“对于大部分厂商而言,受产能过剩困扰,均面临着大规模产能闲置。在这种情况下,对设备的需求自然也有限。”
  持有类似观点的还有Solarbuzz分析师韩启明。在他看来,当前一些设备商之所以出现延迟交货的情形,主要还是受整个行业不景气影响。“从技术层面看,国内的产品绝对已经可以满足市场的需求了。因此,出现这种情况,更多是产业链的传导所致。”
  Solarbuzz的调查也显示,2012年第1季的太阳能设备收入,包括从多晶硅铸锭到模块和薄膜等,下降到17.5亿美元,为10个季度以来的最低点,较前1季和去年同期分别下降了27% 和51%。
  对于未来走势,宏源证券认为,由于产业链传导需要时间,包括京运通在内的设备商业绩好转的必要条件是主产业链企业重启扩产计划。而在众多一线企业负债率高企,现金流极度紧张、盈利能力不见好转的情况下,扩产计划重启尚须耐心等待。
  Solarbuzz则比较乐观。该机构表示,由于产业在继续消化2010年和2011年产能过度投资的全面影响,整个太阳能设备供应链的新订单量仍处于五年来的最低位。这一弱势环境预计将持续到一周期将由中国大陆和台湾的领先晶硅太阳能厂商共同推动。

  配套升级
  除了被动等待行业复苏外,设备商的另外的一个出路,则是尽快转型升级。
  “对于光伏企业而言,当前有两个关键点,一是降成本,另外就是保持正常的现金流。从这个角度出发,对于设备商而言,如果想尽快走出困境,就应该从如何帮助光伏企业降低成本这个角了很大的突破。比如,在多晶硅制备设备的热场材料方面,通过应用我们自己研发的 C/C 复合材料来取代传统的石墨,其对能源的消耗可以下降25%,而设备的使用寿命也得到了延长。目前,该技术在氢化炉以及铸锭炉上都已经有所应用。”刘俊锋介绍说。
  据了解,热场材料是多晶硅氢化炉、多晶硅铸锭炉和单晶硅炉的重要消耗材料,热场材料温度梯度的分布、温度的传导、隔热将直接影响晶体质量,进而影响到下游硅晶电池的品质和转化率。
  而目前国内工业用热场材料仍以石墨为主,随着工业炉尺寸逐渐向大型、特大型方向的发展,石墨材料由于其性能的局限性,难以满足使用要求。C/C复合热场材料的出现不仅保留传统石墨产品轻质、耐高温、高纯度等特性,而且具有更高的强度、优异的抗热震性能,成为石墨材料最好的替代品,很可能将逐步取代石墨成为工业用热场材料的首选。
  “目前国外拉制大直径硅晶产品时,由于传统石墨热场产品成型困难,较多地采用了C/C复合热场材料。随着硅晶炉尺寸的变大,C/C复合材料较石墨材料制造同型号的热场系统性价比会高出许多。不过,由于国内C/C复合材料起步较晚,大直径工业炉用的C/C复合热场材料主要被包括德国的SGL公司,日本的东海碳素公司等几家国外公司所垄断。现在,这一垄断局面已经能够被打破,包括博云新材等国内企业已经成功研制并批量化生产出C/C复合热场材料。”
  与此同时,刘俊峰还建议,对于设备制造业而言,也不可避免的将受到当前行业大环境影响。因此,在推出新的设备时,也要考虑市场接受度问题。
  “毕竟,对于新产品而言,受原材料成本等影响,价格可能会有一些变动。而其主要的竞争优势是在性价比方面,这就需要在价格以及性能方面做相应的平衡。”刘俊峰称。

 

0