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由中电电气（南京）光伏有限公司做为主承担单位的国家863项目能源领域光伏行业重大课题“效率20%以上基于高效背场和背钝化技术的晶体硅电池产业化成套关键技术及示范生产线”，在2014年5月份，该项目的电池量产工艺技术获得重大突破，采用氧化铝钝化工艺的PERC电池单片光电转换效率达到20.5%，批
由中电电气（南京）光伏有限公司做为主承担单位的国家863项目能源领域光伏行业重大课题“效率20%以上基于高效背场和背钝化技术的晶体硅电池产业化成套关键技术及示范生产线”，在2014年5月份，该项目的电池量产工艺技术获得重大突破，采用氧化铝钝化工艺的PERC电池单片光电转换效率达到20.5%，批次平均效率20.35%以上，氧化铝钝化工艺已经完成量产化工艺调试。根据课题组人员介绍，该电池的转换效率为在公司内测试，测试校准标片为德国弗劳恩霍夫协会太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)的标准。中电光伏的PERC高效电池，背面钝化工艺原来采用的为热氧化工艺，前期已经获得很好的转换效率为20.44%，中电光伏已经掌握热氧化钝化工艺的量产化条件。此次采用的PERC电池背面钝化层为氧化铝，相对于热氧化方法，氧化铝工艺的一个优点为低温工艺，工艺过程低于300℃，为低温工艺过程。此工艺可以应用推广于多晶PERC电池，后期可以实现多晶电池的效率持续提升，适用于所有以晶体硅硅片为衬底的太阳能电池，具有很广泛的应用前景，此次氧化铝工艺的调试成功，为其应用提供了技术条件。 PERC高效电池采用了全新的电池结构设计，使用普通太阳能级硅片，在普通的电池生产线基础上，仅增加了两三种设备即可完成制作，可以在原有生产线基础上进行升级和改造，即可实现PERC高效电池的量产，完成低成本高效太阳能晶体硅电池与现有生产线的无缝对接，从而实现低成本晶硅电池生产线的升级。 中电光伏的863项目课题总体目标为“掌握效率20%以上晶体硅太阳电池成套重大工艺及核心装备技术，建成拥有自主知识产权的高效晶体硅太阳电池示范生产线，并形成批量产品”，计划到2014年底将转换效率20%以上的电池量产化，降低发电成本，提高光伏发电与常规火电的成本竞争力。这对于牢牢把握住未来能源产业制高点地位、在国内外市场形成核心竞争力及推动国家新能源迅速健康发展都具有十分重要的意义。 |
