欧盟委员会日前发布公告，对中国光伏电池发起反倾销调查。这是迄今为止对我国最大规模的贸易诉讼，涉案金额超过200亿美元。这一事件令处于“严冬”中的中国多晶硅产业雪上加霜，这意味着我国很多企业面临着巨亏甚至破产的危险。

　　在中国最早研制、生产出多晶硅的四川省乐山市，曾经的辉煌已经不再。市场行情的一落千丈，成为乐山人不愿提及的心伤。

　　多晶硅鼻祖之困

　　9月5日，乐山城艳阳高照，暑热还未散去。位于大渡河畔的乐山市高新区，四川新光硅业科技有限责任公司(简称“新光硅业”)大门关上了一大半。这家企业去年11月开始停产技改，原计划停产时间为半年，到期后又宣布延续停产技改，直到目前停产仍在继续。

　　而在马路对面、同样是生产多晶硅的企业——四川乐电天威硅业科技有限公司(简称“乐电天威”)，也于去年11月起停产“实施技改”，紧闭的大门里面看不见一个人影，只有簇新而气派的厂房和大楼落寞地矗立着。

　　总投资20多亿元的乐电天威，2010年底建成后，开工不足两年即告停产，从预测年均税后利润超过6亿元，到投产后第一年即净亏1548万元，着实令投资者伤透了心。

　　“乐山是中国多晶硅的鼻祖!”乐山一位知情人士向记者说起乐山多晶硅的历史，难掩自豪之情。

　　他告诉记者，乐山多晶硅起步早，上世纪六七十年代“三线建设”时期，内迁到乐山的峨眉半导体研究所(也叫峨眉半导体材料厂)，重点就是研制多晶硅。上世纪90年代中后期，他们终于研制出一种新技术，叫做“改良西门子法”，打破了俄、德、日等国对我国的技术封锁。为此，该所负责人当上了全国劳模，并荣获四川省委、省政府的重奖——100万元。

　　目前，我国的多晶硅企业基本上都是采用“改良西门子法”生产。峨眉半导体研究所不仅为中国多晶硅生产提供了技术，而且还培养了一批人才，听说国内多晶硅企业的技术骨干多出自乐山。“乐山为中国多晶硅做出了巨大贡献!”这位负责人说。

　　2008年初国际多晶硅价格暴涨，当时达到300万元每吨，而成本仅30万元甚至更低。丰厚的利润，加之国家产业政策的扶持，使得各路资本纷纷进军光伏产业，国内进入光伏产业的企业多达数百家，仅上市公司就多达40余家。

　　作为中国多晶硅发祥地的乐山市，多晶硅企业最为集中。自然也对多晶硅寄予厚望，将其列为支柱产业之首，作为市委、市政府倾力发展的“一号工程”。迄今为止，乐山云集了多家多晶硅企业，规模较大的已达6家。其中，新光硅业是最早建成的1000吨级生产厂，并且产品达到了纯度要求最高的“电子级”;民营企业通威集团旗下的永祥股份规模最大，先后建成投产1000吨和3000吨多晶硅项目，第三期——年产6000吨多晶硅项目正在乐山犍为县建设之中。

　　众多投资者的大干快上，导致多晶硅产能激增，中国成为了全球多晶硅产能最大的国家，几乎占领了全球的半壁江山，竞争也日趋激烈。而我国生产的多晶硅多数用于出口，随着全球金融危机蔓延，尤其是欧债危机的爆发，我国多晶硅出口严重受阻，供大于求，价格大幅下滑。

　　与此同时，近年来美、韩企业仗着政府补贴及巨额优惠贷款，也以低于其成本的价格向中国大量倾销多晶硅，其价格低到22美元每公斤左右，以此来不断挤占中国多晶硅企业有限的市场空间。

　　业内用“过山车”来形容2011年的全球多晶硅价格：上半年主流价格还在90美元每公斤上下浮动，11月份已跌破30美元每公斤，而绝大多数企业的生产成本都在35美元左右，我国多晶硅企业遭遇了前所未有的挑战。许多企业支撑不下去，无奈只有将巨额资金引进的设备停产，眼睁睁地看着下游厂商大量进口多晶硅。

　　中国有色金属协会的数据显示：自2011年下半年以来，中国多晶硅产业出现严重的库存积压，已投产的43家多晶硅企业仅剩8家企业尚在开工，停产率已高达80%。而眼下，还能勉强维持生产的企业仅存5家。

　　政府扶持争议

　　针对美、韩多晶硅企业向我国大量出口低于其成本价的多晶硅产品，不断挤占中国多晶硅企业有限的市场空间的问题，日前，全国政协常委、全国工商联新能源商会常务副会长、通威集团董事局主席刘汉元向国家有关部门提出了“尽快对美韩产多晶硅进行“双反”调查”的建议。

　　在这份建议中，他指出：“美韩政府对其国内多晶硅企业的大力支持，大幅增加了其在国际市场上的竞争力，使得我国企业无法与之抗衡。”

　　刘汉元认为，我国应理直气壮加大对光伏产业的支持。他说，多年来，多晶硅产业一直由国际资本和美韩这些大企业制订市场规则，他们不希望看到中国企业发展起来并占有全球半壁江山，预计未来几年将占到七成。于是他们利用其享受的巨额补贴和规模优势，低价、亏本倾销多晶硅，试图扼杀我国企业和产业于发展初期。我国应进一步认清美韩在“双反”调查及低价倾销背后的战略意图，进一步加大政府在税收、补贴等方面的支持力度，尽快给予处于发展初期的国内企业政策上的支持。

　　刘汉元的话，道出了多晶硅行业的心声。但是，国内一些专家学者对此也有不同的看法，认为政府“不应该救市”，让现有企业“该破产的破产，该整合的整合”。

　　技术革命迫切

　　事实上，不管政府救还是不救，我国多晶硅行业都应该致力于技术突破，降价成本，实现“低成本，高效率”。因为这不仅是多晶硅企业自身生存和发展的需要，也是光伏产业兴旺发达的必然要求。

　　作为取之不尽，用之不竭的清洁能源，太阳能发电为什么迟迟不能大面积推广应用?关键就在于其价格昂贵。换言之，高成本阻挡了光伏产业发展。

　　光伏发电成本何时能够低于火电成本?光伏发电如何能够不再依赖各国政府的补贴而真正进入市场化?这一直是业内十分关注的话题。2011年以来多晶硅的大幅降价，已经使光伏发电的成本从煤电的5—8倍降低到了煤电的1.5—3倍。有专家指出，从长远来看，此次的光伏产业低谷，对于光伏发电的市场化应用其实是难得的机遇。

　　如何降低太阳能发电的成本?这是世界各国孜孜以求的大事，我国的科学家、企业家们也在不断探索。

　　专家指出，我国的多晶硅企业大多停留在粗放生产、竞争力不高的阶段，再加上过度投资、产能过剩，在下游产业尚未完备的情况下，在短短3—5年之内走完了10年的历程，为此必然要为盲目上马痛苦埋单。企业只有通过不断地技术革新，才能发展壮大自己。

　　大多数业内人士也认为，中国多晶硅企业只有通过不断地技术革新，开拓国内光伏市场，摆脱只重外销的单条腿走路的弊端，才能摆脱目前的困境，闯出一条生路。

　　目前，我国的多晶硅生产企业多采用“改良西门子法”提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本和环境成本居高不下，也使得多晶硅的生产环节成为制约我国光伏产业链发展的最大瓶颈。

　　据了解，国内“改良西门子法”生产多晶硅的成本大约在人民币20万元/吨左右，现货价格已经低于许多工厂的成本。而即便以现在的低价购买多晶硅来生产光伏电池和组件，下游企业依然无利可图。业内人士指出，如果多晶硅销售价格能够降到12万元人民币/吨以下，联动下游进行合理的成本降低，光伏发电的成本才能低于火力发电。但12万元/吨的成本对于现有的多晶硅企业来说，都是望尘莫及的。

　　令人高兴的是，有消息称，由上海某公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为