“双高”历史早已翻篇
　　2002年，我国多晶硅产量只有50吨；截至2013年底，我国多晶硅年产量已超8万吨，占全球总产量的1/3，同比2010年翻了一番。在“十一五”“十二五”科技支撑计划的推动下，2014年的产能将突破15万吨。
　　面对国外倾销、产品价格大幅下降、企业普遍亏损停产的现状，多晶硅行业逆势而上，交出了一份傲人的成绩单。然而，2009年《华盛顿邮报》曾报道中国多晶硅的污染问题，让不少人记住了“高污染、高能耗”的多晶硅。
　　鲁瑾的回忆还原了当时的情形：价格居高不下，国内同时上马十几个多晶硅项目，其中不乏年产仅为一两百吨的小厂。“大部分厂家只做了提纯、还原，四氯化硅循环利用处理无暇也没能力顾及。一吨多晶硅产出十六七吨四氯化硅，只能由企业出钱让人运走。”
　　如今，在多晶硅改良西门子法制备工艺的优化提升后，不仅破解了低能耗还原炉、高效提纯难题，还突破了氢化工艺及副产物回收利用处理关键技术。
　　四氯化硅热氢化关键技术的出现，为本身不是污染物的四氯化硅正了名。“尾气回收后氢化处理，在全闭环的过程中，物料得到综合循环利用，不仅减少了排放，还提高了多晶硅的产出。”针对高能耗的质疑，鲁瑾拿出数据说，2008—2009年，生产1公斤多晶硅要消耗400度电，目前所需能耗控制在100度电以内，比传统产业GDP的能耗都要低。
　　多晶硅的产能释放终结了暴利时代，而光伏产业作为新兴产业，只有降低成本才能走向大规模应用，这是业界的共识。
　　“我国多晶硅产业存在总产能过剩与优质产能不足的困境，一方面国内多晶硅产能已经达到15万吨／年，另一方面成本低于25美元／公斤的多晶硅产能不到10万吨。”鲁瑾认为，积极培育国内市场，加强产业规范引导，拥有自主知识产权、低成本的先进生产技术，才是中国多晶硅产业可持续发展之道。

 

作者：刘 垠 来源：中国科技网-科技日报 责任编辑：wutongyufg