光伏设备：一炉四锭的多晶硅提纯铸锭炉
前言 2011年3月，上海普罗新能源有限公司在SNEC展会上推出了RDS4.6一炉四锭型多晶硅铸锭炉，被SNEC授予“2011年度全球光伏行业十大亮点”太瓦级钻石奖。目前，DSC4.6型铸锭炉为世界上单台产能最大、单位能耗最少、同比产能下投资最省的多晶硅铸锭炉。该炉型也自2011年起
RDS4.6控制软件操作主界面
而上海普罗的RDS4系列的铸锭炉，熔化硅料主要是通过顶部的加热体进行的，热量是通过顶部直接辐射到硅料上，不需要经过坩埚。因此，坩埚侧壁的温度大大降低。而坩埚底部的加热体，仅将温度保持在1450度左右，这是绝对不可能导致漏硅的坩埚温度。
这就是，为什么RDS4 系列炉型漏硅率低的原因。
有人会提出疑问，由于采用四个坩埚，如果任何一个坩埚发生漏硅，将影响另外三个锅的生产。这个疑问很自然，也是普罗从四锭炉的设计伊始就最为关心的问题。普罗在这方面，在进行RDS4.6炉型设计时，上海普罗通过对坩埚支撑平台进行改进，采用四个独立平台，任何一个坩埚漏硅都不会影响另外三个的漏硅，此外，普罗还对包括预警、报警、漏硅防护等多种措施，最大限度的较少了漏硅的影响。后者，也是RDS4.6与RDS4.5炉型相比的主要改进之一。
3.3 铸锭质量的提高
目前多晶硅铸锭向大晶粒方向发展，以提高光伏电池的转换效率。形成大晶粒的关键因素，是在底部开始结晶成核的过程中，保持晶核形成初期的横向增长。这需要在形成过冷结晶的条件下，控制垂直温度梯度。由于RDS4系列采用底部加热，而不是从四周加热向中间传导，因此，底面温度的温差非常小，理论上可以达到完全等温。而降温时，通过底部热开关和底部加热体的双重控制，可以保证底部温度按照工艺的要求严格同步下降，这就是为什么RDS4系列铸锭炉的晶体很大，基本上保证在20毫米以上，而且还常常出现100毫米以上的晶粒。
3.4 回收料的提纯
每个铸锭厂家都不可避免地产生大量的边皮料、顶皮料和底皮料等，统称为回收料。按照铸锭切片率为70%的情况下，一个5000吨产能的工厂，一年会产生1500吨。
作者： 史珺 来源：新浪博客 责任编辑：wutongyufg
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