“太阳能电池的转换效率最大提高了1成”——。东芝三菱电机产业系统开发出了通过将原料制成雾状来形成薄膜的雾化CVD(化学气相沉积)装置“TMmist”。由于采用非真空工艺、不使用等离子体,因此有望减少装置的设置面积和初期投资,并提高基材薄膜的特性。东芝三菱电机产业系统将瞄准太阳能
凭借上述措施,TMmist可获得与溅射装置等同等的膜质。以透明导电膜的特性为例,薄膜电阻值达到了9.5Ω/□,波长400n~800nm的可见光的
平均透射率达到了90.5%注3)。可满足太阳能电池的透明导电膜要求的10Ω/□以下、80%以上的标准(图2)。
无损伤 此次装置比溅射装置出色的是,不仅能够减少采用非真空工艺时较大的设置面积及初期投资,而且还可凭借无等离子体损伤这一点来提高基材薄膜的特性。
其中,无等离子体损伤的良好效果得到了太阳能电池厂商的证实。有厂商报告称,用于CIGS(Cu-In-Ga-Se)型太阳能电池的透明导电膜时,“转换效率(最大)提高了1成”。在良好的结果鼓舞下,已开始有太阳能厂商考虑导入试制机。
另外,成膜速度也比溅射装置高。溅射装置约为200nm/分钟,而TMmist达到了650nm/分钟。其原因估计是雾状液体能够比气体实现更多的原料供给量。
作为TMmist最初的应用领域,东芝三菱电机产业系统选择的是今后市场有望增长的CIGS型太阳能电池的透明导电膜。而且今后该公司还将开拓其他用途,
比如显示器等使用的透明导电膜,以及使用有机原料的有机EL等(图3)。其中,在有机EL方面,除了用于透明导电膜之外,还可用于发光层、电子传输层及正
孔传输层等。
作者:河合 基伸 来源:日经BP社
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