丁驰涛表示，双碳目标催化下，中国新能源行业开启了日新月异的新征程。借助海上丰富的光资源与海洋空间，新能源光伏作为能源转型的重要支撑，伴随技术的提升正快速拓展新的应用场景，逐步从陆地向海洋进军。不过相比在陆地上的应用场景，海洋地区具有空气湿度大、盐雾腐蚀性强、异常海风、海浪冲击以及海洋生物附着等环境特点，导致对海洋电站所需的核心设备提出了更高的性能及可靠性要求。以组件为例，海洋应用场景往往要求组件具备强耐水汽侵蚀、强耐盐雾腐蚀和抗PID的优异性能以及具有高机械强度。

光伏组件海上应用的失效风险点包含边框、玻璃、胶膜及接线盒和连接器等，任何材料的可靠性不足，都将使组件内部因水汽、盐雾等侵蚀对组件发电造成直接影响。为避免失效风险点对组件及电站带来的负面影响，东方日升持续不断地优化工艺并严选与项目相适配的材料。

针对组件边框和玻璃，东方日升建议采用AA15膜层厚度的边框和双镀玻璃来满足海上环境的应用，若客户对边框耐腐蚀性能提出更高的需求，可进一步提高边框膜厚或增加电泳工艺来满足。在胶膜方面，经过验证EVA+EPE的胶膜搭配已经满足可靠性需求，也可结合项目的实际情况，选择阻水性更优的双POE胶膜进行封装。在接线盒和连接器方面，东方日升采用IP68接线盒搭载双密封圈和抽芯圆孔设计，并在连接器上预置堵头，有效防止水汽和杂物在安装前进入连接器。另外也可在连接器外部加装保护盒或冷缩套管来进一步提升可靠性。鉴于海上项目施工难度大，整体成本远高于陆地项目，在其他条件不变的情况下，组件的发电功率越高，项目的收益也越大。因此采用升级版BOM配置方案的高功率异质结伏曦组件是海上项目的最优之选。

东方日升表示，在人类探索新能源创新应用场景的开端阶段，公司致力以成为先锋者，通过持续不断的技术创新，为新应用场景提供更为前沿可靠的光伏组件方案，进而推动产业升级发展。