日前在北京召开的全球发展倡议新工业革命伙伴关系网络闭门会议上，晶澳太阳能科技股份有限公司（以下简称“晶澳科技”）入选全球发展倡议新工业革命伙伴关系网络典型案例。

实现“新型工业化”是以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业的关键任务，而晶澳科技正积极参与这一进程。晶澳科技董事长靳保芳提出，科技创新是推动光伏发电普及应用的最重要驱动力，晶澳科技始终以客户需求为导向，不断推出受市场欢迎的高效电池和高可靠性组件，并协同智慧能源、光伏新材，为客户提供综合性清洁能源解决方案。

在晶澳科技石家庄生产基地，集智能制造、研发和人才培养为一体的“集群高地”正在“拔地而起”。这座占地12.6万平方米的“智造”基地中，400多台IGV（智慧型引导运输车）来回穿梭，有条不紊地完成搬运工作。据了解，晶澳科技石家庄生产基地总投资102亿元，一期具备年产10GW切片及10GW电池片产能规模，产品发往晶澳科技在河北邢台、内蒙古包头、江苏东台、安徽合肥建设的组件基地，生产太阳能光伏组件再销往全球。

在自动化、智能化设备系统的支撑下，该基地电池车间一天可以加工生产400万片电池片，在降低不良率的同时大幅提升了生产效率。由于智能检测能够及时发现问题，快速响应，从而减少传统制造过程中，抽检或成品终检在人工、物料等方面造成的浪费。

据悉，为促进智能化、数字化赋能光伏产业，晶澳科技加大了在这一领域的研发投入。在1月6日举行的2024晶澳生态朋友圈跨年会暨新产品发布会上，晶澳科技联席执行总裁李守卫表示，“我们自主开发的系统，如‘晶系列’产品，对于提高现场的管理，提高人效提供了很多帮助。”

据李守卫介绍，晶澳科技通过设备升级、植入传感器等方式，实现了传统设备向智能设备的转变。其自主开发的“晶豹”系统，可以有效进行故障检测，降低“漏检率”；而“晶鱼”系统则能够完成智能化的项目反馈。他指出，晶澳科技将结合GPT等人工智能技术，通过大数据积累，建立设备管理系统，实现人工智能对设备的维修维护、预修，并通过数据的诊断，在问题出现之前快速处理。同时，这些技术还将有助于探索产量的提升。

作为光伏组件龙头之一，晶澳科技在数字化、智能化方面的转型由来已久。早在2020年9月，该公司义乌生产制造基地建成投产时，就已建成了当时业界最大的单体组件智能制造车间。自立项之初，义乌基地就确立了创新驱动、数字驱动、智能引领的高质量建设发展路线图——5G+智慧工厂、AGV（自动导向车）多场景应用、数字化赋能系统、全生命周期追溯、三维智能立体仓、大数据中心等。2022年，该项目产值营收均突破百亿元。

“我国提出的‘中国制造2025’目标，智能化、数字化是重要的组成部分。”李守卫强调，由于技术在不断提升和迭代，数字化、智能化将“永远在路上”。他表示，晶澳科技正在结合华为等“第三方支持”，做好全方位的梳理，实现其建设“灯塔工厂”的目标。

作为光伏行业的龙头企业，多年来，晶澳科技不断加大在产业升级和融合发展、绿色制造等方面的布局。据靳保芳介绍，晶澳科技正在积极建设零碳智慧工厂、零碳供应链、推动组件回收研究应用，以自身的绿色实践助力广大客户、合作伙伴实现绿色发展。他表示，“在包括晶澳在内的诸多行业企业的共同努力下，光伏产业新一轮发展的春天很快将会到来。”

作者：吴 昊 张小宝 来源：能源发展网 责任编辑：jianping