采用创新型电致发光技术，增加太阳能电池生产的 A 级品产出

　　太阳能发电网讯：如今，光伏行业的主要挑战是不断地优化太阳能电池的效率，同时降低其制造成本。ISRA SOLAR VISION 是 ISRA VISION AG 位于德国达姆施塔特的一个业务部门，它提供多种一流高效的检测系统，以帮助光伏制造商们应对这些挑战。通过新一代电致发光 (EL) 检测系统，这家领先的最佳电池检测系统供应商在太阳能电池高精度检测方面取得了又一个突破：放眼当今市场，SOLARSCAN 多光谱双电致发光系统提供最精确的缺陷分类，实现最低的误检测率，由此得到最低的误降级率。检测速度是之前的三倍，成为业界最快的电致发光检测系统。通过这种方式，最新的检测可检测出人眼不可见的缺陷，增加 3% 的高质量产出并显著降低成本，同时减少太阳能电池生产中的材料损耗。智能 ISRA SOLAR VISION 检测解决方案是全球光伏行业的明智选择。

　　创新型高速在线 SOLARSCAN YIELDMASTER 电致发光检测系统具有业界最高的可重复性和检测率，以一流的检测性能为光伏制造商们带来更大附加值。新一代电致发光检测能够对量产期间的太阳能电池组件进行特征化表示。此外，它使用新型多光谱检测方法对太阳能电池进行特征化表示，从而可靠地区分出材料缺陷(位错、材料变化、硅中含有杂质等)和工艺缺陷(裂纹、细栅线断开、低效区域、刮痕等)。这使得电池制造商们可改进基本材料的质量控制，高质量产出显著增加。

　　具有最快检测速度，让缺陷无所遁形

　　与传统电致发光系统相比，新型电致发光检测的最大改进在于将最高质量产出增加了 3%，通过最高测量精度将误降级率降低了 6 倍，以及通过最快图像处理将检测速度提高了三倍。新一代电致发光系统能够检测出大量属性并将它们加以分类，这些属性包括但不限于太阳能电池上的可视和不可视裂纹、破损、旁路电流、细栅线断开和漏电、串联电阻、黑暗和不活动区域、黑边、烧结缺陷、位错、晶粒边界、热斑、刮痕、工件破损、污染和材料缺陷。

　　太阳能电池制造商们从该电致发光检测技术优化的参数中受益良多。相对于需要较长图像捕获和分析周期的传统电致发光技术，新型 SOLARSCAN-YIELDMASTER 电致发光系统的成像时间可缩短 8 倍。系统大大优化了图像获取和计算速度，检测速度因此提高了两倍， 每小时可检测多达 3,600 片太阳能电池。

　　最低误检测率，有助于减少材料损耗

　　多光谱电致发光检测的另一个突破是误检测率降低超过 6 倍，甚至低于 0.5%，无缺陷电池的产出量显著增加。由于检测率不准确，传统电致发光系统在太阳能生产过程中浪费了过多材料。SOLARSCAN 电致发光系统可区分出电子缺陷和非关键光学缺陷，大大减少了 A 级太阳能电池的损失量。通过这种方法，新型检测系统帮助太阳能制造商们降低制造成本、改善产品质量，从而提高了生产效率。

　　模组化设计，易于集成到生产环境

　　该新型电致发光系统采用模组化结构，可整合到新生产线或现有生产线中，并且满足太阳能电池的不同检测要求。SOLARSCAN 系统具有业界最快的检测速度、最准确的缺陷分类和最低的误降级率，电池制造商们可轻松检测出人眼不可见的隐藏缺陷。

　　采用 ISRA SOLAR VISION 技术的自动电致发光检测系统将 A 级电池数量增加 3%，同时将检测速度提高两倍并将材料损耗减少 6 倍，成本显著降低、产品质量提高、生产损耗减少，最终实现了更高的客户满意度。

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