我们产品就是为了解决企业“痛点”
　　　这几年，浙江的制造业都遭遇着转型升级的“阵痛”。特别是具有传统优势的光伏产业，面临着产业工人严重短缺的现状。
　　　“在浙江的光伏产业中，越来越多的年轻人，都不再愿意从事单调重复的车间工作。而对于企业来说，用人成本越来越高，生产效率低下，严重挤压了利润空间。”杭州康奋威科技有限公司董事长任天挺说。
　　　任天挺是一位海归创业人才，2003年之前，就职于美国新罕什尔州海别得公司，先后任资深电气工程师、技术经理，从事机械自动化方面的研发。回国之后，他看到了浙江光伏产业在“机器换人”进度上与发达国家的差距，也看到了光伏企业的艰难转型。
　　　“国内的光伏企业，并不是不想转型，但他们信息滞后，也缺乏技术和资金，传统落后生产方式的惯性，让他们在转型过程中畏首畏尾。”任天挺说，很多企业家也深知国外先进的制造设备对于转型升级的巨大作用，奈何国内没有厂商可以生产这样的设备，而从国外引进，高昂价格又难以承受。
　　　制造企业的“痛点”，也触动了任天挺。他说，其实要制造这些自动化设备，并不是什么难事，只是国内接触这方面的人才比较少，也不愿去做这样的事情。他回国创业，是为了寻求挑战，如果能用自己的所学所长，为企业解决难题，无疑是最好的挑战。
　　　2011年，已经在针纺行业自动化设备领域积累了六七年经验的任天挺，决定将公司的主要方向调整为光伏领域。他和他的团队用了整整两年时间展开技术攻关。终于，在2013年7月，他们制造出了第一台全自动串焊机。该产品也填补了国内电池片自动焊接领域的空白。
　　　产品一问世，就以其先进的功能、低廉的价格，遭到光伏企业的抢购。用任天挺的话来说，他们几乎没有在销售上投入多少，就迅速打开了市场。
　　　产品刚刚上市的第一年，康奋威的销售额只有1000多万元，而到了2014年，销售额已经飙升到了7000多万元，“今年我们的目标是1个亿以上，而上半年就完成8000多万元。”
　　　目前，浙江环球光伏科技有限公司、合肥中南光电有限公司、中电电气（南京）新能源有限公司等知名企业都成为了康奋威的客户。

　　　一台串焊机=20个成熟产业工人
　　　任天挺说，在光伏太阳能组件的生产中，焊接是最为重要的一项工序，也是人力成本投入最大的一个环节。如果采用工人手工焊接，一块一块组件地焊接，那么完成30MW的产能，需要20个工人整整劳作一年。
　　　不仅如此，由于工人的技能熟练度不一，手工焊接造成了成品的一致性差，破片率高。而康奋威制造的自动串焊机，可以自动将电池片和焊带焊接成太阳能组件所需要的不同规格的电池串，焊接效率达到了1400片/小时。破片率能够降到千分之二以下。一台设备，就抵得上20个熟练工人的产能。
　　　据了解，中电电气使用了6台自动串焊机之后，一下子替换掉了130多个工人，年产能达到200MW。而浙江环球光伏科技有限公司使用了5台该产品后，也替换了100多个工人，年产能达到了160MW,相比他们原来手工焊接的产能50-60MW，足足提升了3倍。