ZBB-TOPCon可量产级组件产品授证现场

ZBB(Zero-BusBar Interconnection Technology低应力无主栅技术)，通过去掉电池片中的主栅线及PAD点，提升组件美观性，同时ZBB技术提升组件内部电收集能力，提升组件传输可靠性，成为光伏行业寻求技术突破的主要方向之一。

早在2023年5月SNEC展会期间，正泰新能就行业首次展出了采用量产级低应力ZBB互联技术的TOPCon组件，引发了业界大量关注。此次TÜV莱茵的认证证书颁发，让正泰新能ZBB组件技术的低应力性、高可靠性、高效率性、高双面率再一次得到权威验证，彰显ASTRO N系列组件的优异性能和产品实力。

SNEC展会展出应用ZBB技术的组件

ZBB-TOPCon组件技术由正泰新能自主研发，目前已从产品设计、工艺方案、材料及设备方案等对提升ZBB产品可靠性方面进行了专利布局，共计已提交相关专利超20项。

从组件端来看，ZBB组件并没有采用传统焊接工艺，低温制造过程可以降低成品封装内应力，焊丝更细，在受外部机械和冷热冲击时释放更均匀，因此，ZBB组件在机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减表现更加优异。

TÜV莱茵团队参观正泰新能全球研发中心

正泰新能CTO徐伟智表示，目前正泰新能ZBB技术在TOPCon电池片上的运用，使得组件端功率高达590W+，效率22.84%+，双面率80%，让组件具备高效、高功率、高双面率，以及低应力、低温度系数、低碳绿色制造等核心优势。

更值得一提的是，ZBB组件采用150℃以下低温互联及封装工艺，互联过程无助焊剂，无有害气体排放，助力全球清洁低碳新型能源体系的实现。

TÜV莱茵欧洲区大客户经理Michael Kowohl表示，作为行业内率先获得ZBB-TOPCon组件认证的企业，正泰新能展现在光伏领域的技术领先优势和品质追求，为行业树立了高水准、高品质的典范。

现场透露，随着ZBB-TOPCon技术组件的认证完成，面向市场端的量产组件目前正在稳步推进，预计将在今年年底实现量产出货；同时，基于ZBB平台化技术实现极致美学的组件产品，也在规划当中。

未来，正泰新能将不断加大科技研发力度，寻求技术的持续创新和突破，为世界源源不断地输出稳定可靠、创新高效、绿色节能的清洁能源。