近年来，国内外光伏产业对低成本、高效率的太阳能多晶硅片需求呈增加趋势，开展提高多晶硅片转化率、提高多晶硅片切割效率、提升切割优良率、降低切割成本等方面的研究势在必行。为此中卫市银阳新能源有限公司自2014年3月至2014年11月，投资4102.84万元，自主开展了“高效多晶铸锭及切片工艺技术”研发。
　　“高效多晶铸锭及切片工艺技术”研发项目属于《国家产业结构调整指导目录(2011年版)》鼓励类第十九项“轻工”类第18条“先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料”。通过了自治区企业研究开发项目鉴定，属于新技术、新工艺研究开发。主要研发内容包括：高效多晶硅生产工艺研究、多晶硅片切割节能增效工艺技术研究。项目研发成功后可实现：使多晶硅片黑心片率由≤0.1%变为≤0.05%;通过改进装料及铸锭工艺，使得G5炉的开炉时间由68小时缩短为65小时，装料量由520公斤增加为580公斤，G6炉的开炉时间78小时缩短为75小时，装料量由850公斤增加为920公斤;降低晶粒尺寸，增多晶界，降低位错密度，使8英寸多晶硅片制成太阳能电池后转换效率由17.4%提高到17.8%以上;通过对主切割结构、收放线卷结构、排线方式、工作台升降等改进，并引入金刚线切割工艺，使硅片切割效率提升140%，综合成本降低约26%，切割能耗降低4%，单位用电量下降0.03(kg/kWh)，节电量1304万度电;改进切割工艺，使A片(优质)产出率提高3.7%，达到94%。填补区内多晶硅切片技术空白。

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