另一方面,行业昔日龙头保利协鑫,也带着颗粒硅技术给行业带来冲击。所谓颗粒硅,和目前行业主流的块状硅相对应。颗粒硅直径两毫米左右,而块状硅则要大得多。当然,区别不只是形状。颗粒硅的出现,主要带来两大变革:
第一,是颗粒硅的化学反应原理,从传统的九大环节,降低到了四大环节,颗粒硅较传统块状硅省电足足四分之三,也就是说,仅电费一项,每公斤就可以节省大约十五元的成本。
第二,是颗粒硅的直径更小,流动性更小,因此在硅片生产环节,可以大大节约单晶硅棒的生产效率。其原理类似于,同样是融化蔗糖做棉花糖,颗粒更小的白砂糖,相比大块头的冰糖,融化与连续生产的效率都会大大提升。
颗粒硅好处很多,当然也有问题,比如纯度不够、还有跳氢等生产风险等。目前在国内,仅有保利协鑫一家公司可以规模生产。但当高瓴和洛阳钼业都为保利协鑫送来几十亿资金弹药时,当4月19日协鑫和中环、TCL在内蒙古签订了120亿元的投资时,行业格局至少不会是一潭死水。
二、硅片:以尺寸为名的联盟、部落之战
硅料的战争,是新旧龙头之战。而硅片环节,则是以尺寸为名的,行业第一、第二的“拉帮结派”的群战,部落联盟之战。第一的隆基股份,带领着晶科、晶澳组成了182尺寸部落;行业第二的中环,则和爱旭等公司组成了210联盟。
如果复盘过去十多年的历史,就会发现,硅片行业的发展,一直遵循着硅片越大、经济效应越高的“饺皮效应”:比如1981-2012这三十年间,硅片的边距尺寸从100mm,增长到125mm,进而又增长到156mm;此后2012-2018六年间,硅片尺寸又进一步增长到156.75mm;2018年迄今,则又相继出现了158.75mm、 161.7mm、166mm、210mm、182mm等更大尺寸硅片。
背后的逻辑,可以用饺皮做个类比:
同样多的面粉做三个小饺子皮,比做一个大饺子皮费力;硅片行业同理,相同的硅料,做一个大硅片,肯定比做同等面积的几个小硅片要划算。因为硅片尺寸越大,块数越少,对应的生产时间也就短,人力成本、机械损坏、耗材使用就越低。
而对下游电池、组件、电站来说,相同GW的装机规模下,硅片越大,所需的生产次数就越少,生产效率就越高,此外接线盒、汇流箱等配套设备也就越少。因此,硅片变大,对光伏行业来说,带来的是硅片到电池、组件、电站全产业链的成本降低与效率提升。
过去多年中,隆基都是大硅片的领跑者,先是2010年推出156mm硅片,后是在2019年行业普遍处于156mm与158.75mm尺寸时,推出了166mm硅片。然而,隆基的持续领先,就在2019年遭遇了挑战。
这一年8月中旬,行业龙二中环股份,推出了尺寸高达210mm的硅片。而更让人意外的是,作为行业龙头的隆基,并没有随后跟上,反而在2020年推出了182mm的新品硅片,让行业倒抽一口凉气。
市场有种观点认为,210还不够好。比如技术尚不成熟:硅片尺寸太大,导致重量增加,让硅片变得更易碎,更容易出现隐裂;此外,运输不便:硅片集装箱运输到海外,182硅片刚好可以六列组成一个组件;而210硅片只能五列组成一个组件,空间利用率降低,总功率反而低于182组件的功率,不能完全发挥出效应。
但这并非全部事实。生产方面,中环披露的良率已经到97%以上。而运输的话,最终交付的是组件。做210组件的公司,通过改变外观、新的设计、甚至将横放的硅片改为竖放等方法来提升空间利用率。
所以,与其说是技术问题,不如说是“基于投资回收的商业策略”。隆基的166产线在2019年才刚刚投产,如果选择210尺寸,就意味着全线报废,而如果选择182尺寸,则可以用很低成本对166产线做改造后,就能完成尺寸的升级。
很早之前隆基股份管理层说过,总说挑战者没有包袱,轻装上阵,但隆基奋斗这么多年,也并不是只有包袱啊,生产工艺的成熟、经验也都是核心能力。不管谁的说法有道理,现实的推演就是,硅片领域不再是一家独领风骚,联盟、部落将会持续作战。
三、组件:一体化,是最好范式吗?
过去一年,硅料、硅片上游都过得不错,但中游组件就惨多了。硅料涨价两倍多,组件却只涨了20%左右,对上游没有谈判力,面对下游,一旦价格高了,就会有价无市,电站拒绝采购。
惨不只是去年一年的表现,电池与组件毛利率也常年处于行业底部。PV Infolink做过一个统计,在2020年前后,硅料尚未涨价时,光伏产业链中,硅片的毛利约为39.22%、电池约为13.10%,组件则在4.61%上下。
而自从2021年硅料涨价开始,电池与组件企业,更是一度亏本经营,比如作为第二大电池企业,爱旭股份2021年全年预计亏损1000万~7000万,而组件环节,2021年迄今,单瓦的毛利,则一度从0.01元下降到了-0.01元,开始亏本经营。
那么,中游组件如何走出困境?隆基给出的一个回答,就是一体化。
2014年原本专注于单晶硅片的隆基股份,首次将手伸向了行业的下游,收购了浙江乐叶组件 85%股权。隆基的最初目的,是面对组件支持多晶硅的情况下,为了推广单晶硅业务,不得已而为之。但逐渐形成的一体化,确实为隆基带来了优势,成为了隆基敢于逆势推广182mm硅片,以及平稳度过产业周期的秘诀。
周期来临,上游涨价时,隆基凭借着最大硅片企业的身份赚得盆满钵满;行业寒冬,销量惨淡时,隆基又可以凭借电池与组件的下游资源优势,对硅片内购,打开销路。东边不亮西边亮,抵御风险能力提升。当然,也会降低弹性,但正如那句话:成功的企业家只赚取有限利润。
一体化的好,谁用谁知道。最大的硅料企业通威,也是最大的电池制造商;保利协鑫,早年则是硅料、硅片、电池、组件、电站打满全场的六边形战士;硅片中环,开始通过投资等方式,将业务拓展到硅料、电池以及组件环节。组件企业晶科、晶澳,也在进军硅片、电池。而光伏设备商上机数控,也在硅片领域“夺食”。
大家在垂直的道路上狂奔。但无限扩张、一体化真的毫无弊端吗?原本各安其职的产业链合作关系,随着供应商变成了对手、客户也变成了对手,也开始变得错综复杂。如果你培养出了对手,内心里是否会跑过多少匹马?是否会有忌惮呢?
业内曾有个传言,2017年的时候,国家能源局某领导曾询问一家组件公司,你们的硅料从哪里采购?该公司回答,国内,用特变电工;国外,用德国瓦克。这让领导十分吃惊,为什么当时的行业老大不在采购范围呢?组件公司的回答是,老大那家已经向下游延伸,做了硅片、组件,是对手。
成功的企业家,是不是还应该赚取有限利润?答案不管如何,现实是,此时此刻,恰如彼时彼刻。
四、结尾
二十余年的周期浮沉、阵营博弈、产业扩张,中国光伏似乎早在诞生伊始,就与内卷捆绑得紧紧的。行业的霸主也从无锡尚德、江西赛维、汉能、保利协鑫、隆基一轮轮地更迭。随着行业发展,竞技门槛也在提升,似乎到了强者恒强的阶段。
但,不要忘记,光伏行业是以降本增效为驱动力的。技术路线不断更迭,电池领域也面临多种路线。在这样一个行业内,没有一扇门是永远为谁打开的,当一步步靠近旋转门的时候,也只能向前走不要回头望。至少,光伏的前景,依然是敞亮的。