一位业内技术人员向记者介绍，光伏组件使用寿命与转换率的衰减性能均来自组件的质量保证。产品中EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成本也是造成现在光伏电站事故频发的主要原因。

　　“这些组件玻璃与EVA的联合度以及背板对发电层的保护度都不够，组件产品崩碎的情况非常常见。这样的组件在大西北较为严苛的环境下，根本用不到多长时间，其光电衰减常在1-2年内就达到几成以上。”上述人员说。

　　据记者了解，西部现在存在部分电站建设质量不高与国家相关政策的突然出台不无关系。2011年国家出台大型光伏地面电站补贴标准与政策，且规定在9月30日之前完工的项目，可享受1.15元/千瓦时的补贴政策。9月30日之后的项目只能享受1元/千瓦时的标准，导致很多电站建设企业匆忙上马光伏电站项目，并抢在“9·30”之前完工，在政策的“催”动下，当时电站建设质量根本无法保障。

　　未来电站以质取胜

　　“如果只看到当时的利益，而牺牲未来长远的利益，未必是一个明智的选择，有可能危及整个系统的质量和使用寿命，对整个投资也是一个得不偿失的行为。” 杜邦电子与通讯事业部大中国区总裁郑宪志在接受记者采访时说。

　　据记者了解，决定电池组件使用寿命的主要是组件封装时使用的材料的耐候性。如EVA胶膜、背板、接线盒、电缆等，这些基础材料的品质与质量直接决定了组件产品的优劣。