优化有色金属产业结构。严格执行产能置换，严控新增产能。依托双元铝业、合众锰业、中联工贸等龙头企业，强化资源精深加工和产业链上下游配套衔接，巩固提升优势产业链条，持续优化产业结构，加快基础材料向新材料领域提升转化。铝行业鼓励铝模板、铝线等铝型材加工，鼓励发展节能环保型铝塑合金门窗、航空航天铝加工等领域工业型材，基本形成棒、板、线等3条产业链，建筑型材和铝制智能家居两个集群初具规模；鼓励发展锰锂动力电池产业，有序开发本地锰矿资源，鼓励“三相一步法”等低品位难利用软锰矿绿色资源化生产高纯硫酸锰技术应用，大力发展电池级硫酸锰等新能源电池材料；积极发展锌铝合金、纳米医药锌、锌压铸件等锌及锌加工产业。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市发展改革委〕

推进低碳节能技术应用。加快应用绿色低碳生产技术，鼓励铝行业应用惰性阳极、离子液体低温电解等技术，鼓励推进电解铝新型稳流保温铝电解槽节能改造、电解槽结构优化与智能控制、铝电解槽能量流优化及余热回收等节能低碳技术，推动单位产品能耗持续下降，依托双元铝业，对电解槽进行升级，采用500kA中间点式下料大型电解槽；推进清洁能源替代，提高铝电解过程可再生清洁低碳能源的使用比例，通过多能融合降低保温熔铸过程中天然气等一次能源使用；加强节能环保技术应用，提升生产过程余热回收水平，推动产业用能端减碳，使电解铝电耗≤13000kWh/t。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市发展改革委、市生态环境局〕

推动碳捕集转化技术试点。鼓励企业积极推进冶金过程中高浓度CO2捕集技术及CO2转化技术试点，CO2捕集鼓励进行液相吸收技术、变压吸附技术、CO2利用鼓励生物等技术试点。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市科技局、市发展改革委、市生态环境局〕

（3）推动建材行业碳达峰

推进产能结构升级优化。加快水泥行业落后产能淘汰，严格控制水泥产能，加速推进海螺水泥产能减量置换项目，完成海螺水泥原2500t/d水泥熟料生产线和贵州六矿瑞安水泥2500t/d水泥熟料生产线减量置换4000t/d产能生产线。推进绿色建材产品认证和应用推广，推广高强钢筋、高性能混凝土、高性能砌体材料、结构保温一体化墙板等，鼓励发展性能优良的预制构件和部品部件，不断提升构件标准化水平，推动形成完整产业链。在政府投资工程率先采用绿色建材，显著提高城镇新建建筑中绿色建材应用比例。〔牵头单位：市工业和信息化局、市住房城乡建设局（市城市综合执法局）、市市场监督管理局〕

推动再生资源和新型建筑建材产业发展。开发固废新型建材化，结合钢铁、有色和煤化工行业固体废弃物在新型建材生产中综合利用率。鼓励开发玄武岩高温耐腐蚀滤袋滤料和避火阻燃隔热面料，培育新型功能材料产业集群，建成72台气电结合工艺拉丝炉玄武岩纤维生产线及下游“缠绕、拉挤、模压”三大类产品生产线，形成1.5万吨纤维生产能力，全力打造集研发、生产、销售等为一体的玄武岩纤维产业集群。〔牵头单位：市工业和信息化局、市住房城乡建设局（市城市综合执法局）；责任单位：市科技局〕

推动清洁生产节能降耗。水泥行业鼓励采用低阻高效预热预分解系统、第四代篦冷机，提升烧成系统能源利用效率；推广大比例替代燃料技术，利用生活垃圾、生物质固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭，减少化石燃料的消耗量；推广分级分别高效粉磨、立磨/辊压机高效料床终粉磨等制备系统改造，降低粉磨系统单位产品电耗。玻璃行业鼓励采用玻璃熔窑全保温、熔窑用红外高辐射节能涂料等技术；鼓励采用玻璃熔窑全氧燃烧、纯氧助燃工艺技术及装备，提升窑炉的节能效果；采用配合料块化、粒化和预热技术，开发低熔化温度的料方，减少燃料的用量；加强清洁能源原燃料替代，强化行业与区域内风电、水电、氢能等清洁能源的利用有机结合，提升清洁能源使用比例，使水泥熟料能耗<100kgce/t。〔牵头单位：市工业和信息化局、市生态环境局〕

推进区域特征的负碳技术。积极推进负碳技术在建材行业的工业化应用，鼓励探索与区域资源地理相结合的低碳新技术，如水泥窑尾烟气CO2富集用于煤层气驱替或回填等技术，鼓励推进与生产工艺高度匹配的低成本高效碳减排技术，如钙循环碳捕集技术等。〔牵头单位：市工业和信息化局；责任单位：市科技局、市发展改革委、市生态环境局〕

（4）推动煤化工行业碳达峰

提升传统煤化工产业高值转型升级。根据国家、省产业布局要求，坚持“最优的生产工艺、最严的环保标准、最低的能耗”原则，有序推进焦化项目建设，提升产业水平。煤焦化行业加快推进水钢焦化、天能焦化等传统煤焦化升级改造，加快盘北煤焦化循环经济等重大项目建设，以水钢焦化、天能焦化、宏源焦化等重点企业为依托，拓展新能源、新技术、新材料、新工艺的生产和应用，实现精细化工为主、焦化为辅的高值产业转型，重点发展针状焦生产、焦炉煤气制甲醇/合成氨/LNG/氢能，合成氨制浓硝酸、煤焦油深加工、苯类深加工等项目。适当布局“煤-低温煤焦油-轻质芳烃BTX-可降解塑料PBAT”等新型绿色循环产业链，着力突破“煤焦油—针状焦—负极材料”产业路径。全力打造以高端新材料、精细化学品和清洁能源为核心的焦化循环经济产业链。〔牵头单位：市工业和信息化局、市发展改革委、市能源局〕

培育发展新型煤化工产业。改造提升传统煤化工产业生产水平同时，积极推进新型煤化工产能布局，着力打造西南地区重要的能源化工基地。积极布局新型煤化工产业发展，适时发展煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制芳烃（对二甲苯）、聚酯类新材料等新型煤化工深加工产品。〔牵头单位：市工业和信息化局、市能源局〕

推动产业融合和用能调整。促进煤化工与建材、氢能产业等协调发展，以天能焦化、宏盛焦化等为依托重点发展焦炉煤气制氢项目。鼓励企业节能升级改造，推动能量梯级利用、物料循环利用。引导用能方式转变，鼓励企业以电力、天然气等替代煤炭。积极打造全国技术领先的焦化产业标杆企业。〔牵头单位：市工业和信息化局、市能源局、市住房城乡建设局（市城市综合执法局）〕

到2025年，焦炭产能控制在省、市规划范围内，万元工业增加值能耗降低15%，化产产品比重提升到20%以上，煤焦油、苯后加工产业链基本形成；到2030年，焦化产能基本达到峰值，万元增加值能源消耗继续降低，化产产品比重进一步提升。〔牵头单位：市工业和信息化局〕

2.坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展

采取强有力措施，对高耗能、高排放、低水平项目实行清单管理、分类处置、动态监控。全面排查在建和建成投产项目，对能效水平低于全省对应行业控制目标的，按有关规定停工整改，推动能效水平应提尽提，争取达到国内先进水平。严把高耗能、高排放、低水平项目准入关，加强固定资产投资项目节能审查、环境影响评价，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，严格项目审批、备案和核准。对符合审批程序要求的，若对应行业产能已饱和，按照“减量替代”原则压减产能；若对应行业产能尚未饱和，按照全市布局和审批备案等要求，对标国内先进水平提高准入门槛；若对应行业是能耗量较大的新兴产业，支持引导企业应用绿色低碳技术，提高能效水平。深入挖潜有节能空间的建成投产项目，加快淘汰落后产能，通过改造升级挖掘节能减排潜力。强化节能诊断和产能过剩分析预警，加强窗口指导，坚决拿下不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。〔牵头单位：市发展改革委、市工业和信息化局、市生态环境局、市能源局〕